滚塑成型和制品优缺点与其应用和市场密切相关，是考虑选用滚塑成型的出发点和依据，也是扩大应用、开发市场的重要参考。最终制品的大小、结构复杂性、表面质量、要生产的制品数量和适当的生产速度等是选择加工成型方法的影响因素。
1.滚塑成型优点
滚塑成型优点为:
(1)可制得结构复杂的中空成型制品，设计自由度大；
(2)最终制品残留应力小；
(3)模具价格便宜、制作周期短，适合多品种、小批量生产；
(4)与吹塑成型比，制品壁厚均匀，拐角处壁厚度大；
(5)容易切换原料和颜色，也有利于多品种、小批量生产；
(6)有可能实现废料少的加工成型，有利于环境；
(7)能同时成型不同形状和颜色的制品，精细化制定生产计划；
(8)容易成型含发泡层的多层制品；
(9)能成型有图形的高性能制品；
(10)容易成型具有大理石和纹理丰富外观表面的制品。
另外，滚塑成型容易调整加工部件壁厚，仅需改变加入模具中物料质量，不需更改模具，制品壁厚度范围宽，1～25mm或更大，加工成型时可加入图案和嵌件(金属或非金属)。
2.滚塑成型缺点
滚塑加工工艺决定了它有以下缺点：
(1)成型周期长；
(2)成型时需要多个能源；
(3)一般难以成型面积大平表面的制品；
(4)与模具不接触的最终制品内表面平滑度差；
(5)用量最大的聚乙烯成型冷却后收缩率大，尺寸稳定性差。
我们本着"客户至上、质量第一、不断创新、精益求精"的精神，以及"预防为主、改良质量、不断进取"的长期目标，实现企业"技术领先、管理创新、恪守信誉、贡献社会"的经营理念。
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